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Nov 08, 2026 09:41:55 PM

Yakup Özkardes-Cheung

Robotik im Mittelstand: Was Unternehmen von Japan lernen können – 7 Erfahrungen aus der Praxis

Robotik im Mittelstand muss weder teuer noch kompliziert beginnen. Oft sind es gerade die einfachen Automatisierungslösungen, die Unternehmen im Alltag den größten Mehrwert bieten. Bei meiner Japan-Reise habe ich erlebt, wie unterschiedlich Roboter und künstliche Intelligenz bereits eingesetzt werden – von Industrierobotern über automatisierte Hotels bis zu Reinigungsrobotern.

Doch nicht jede technische Innovation ist automatisch wirtschaftlich sinnvoll.

Während meiner Reise durch Japan habe ich mich immer wieder gefragt:

Was können deutsche Unternehmen, insbesondere kleine und mittelständische Betriebe, von diesen Entwicklungen lernen?

Hier kommen meine sieben wichtigsten Erkenntnisse.

1. Roboter durch Vormachen anlernen: Müssen wir bald weniger programmieren?

Bei meinem Besuch im Kawasaki Robotics Center in Tokio hat mich vor allem eine Entwicklung beschäftigt: das Anlernen von Robotern durch menschliche Demonstration.

Stellen wir uns vor, ein Mitarbeiter zeigt einem Roboter eine bestimmte Tätigkeit. Der Roboter erfasst die Bewegung und lernt, diese selbstständig auszuführen.

Anstatt jede Bewegung einzeln zu programmieren, könnte der Mensch dem Roboter einfach vormachen, was er tun soll.

In der Forschung nennt man diesen Ansatz Learning from Demonstration (LfD).

Das ist längst mehr als eine theoretische Idee. Forschende des MIT stellten im Juli 2025 beispielsweise eine Schnittstelle vor, mit der Menschen Robotern Bewegungen durch direktes Führen, Fernsteuerung oder natürliches Vormachen vermitteln können.

Quelle: https://aeroastro.mit.edu/news-impact/new-tool-gives-anyone-the-ability-to-train-a-robot/

Warum ist das für den Mittelstand interessant?

Viele kleinere Betriebe verfügen weder über eine eigene Robotikabteilung noch über spezialisierte Programmierer.

Wenn sich Roboter künftig leichter anlernen und auf neue Aufgaben umstellen lassen, könnten auch Unternehmen mit kleineren Stückzahlen und wechselnden Produktionsprozessen profitieren.

Mögliche Anwendungsfälle sind:

  • Bauteile greifen, sortieren und positionieren
  • Werkstücke in Maschinen einlegen
  • Produkte verpacken und palettieren
  • Gegenstände einer Qualitätskontrolle zuführen

Dafür brauchen wir nicht zwangsläufig humanoide Roboter.

Häufig reicht ein klassischer Roboterarm mit geeigneter Greiftechnik, Kamera, Sensorik und Software.

Allerdings ist eine wichtige Unterscheidung notwendig: Demonstrationsbasiertes Lernen ist nicht gleichbedeutend damit, dass ein Roboter jede beliebige Bewegung nach einmaligem Vormachen zuverlässig beherrscht. Gerade bei wechselnden Objekten, engen Toleranzen und sicherheitskritischen Anwendungen bleiben Tests, Integration und technische Absicherung erforderlich.

Meine Erkenntnis: Je einfacher Roboter angelernt werden können, desto attraktiver wird Robotik für kleinere Unternehmen.

2. Automatisierung in Japan: Effizienter, aber nicht immer besser

Japan zeigt, wie weit sich bestimmte Serviceprozesse automatisieren lassen.

Während meiner Reise habe ich Hotels erlebt, in denen der Check-in weitgehend ohne Personal funktioniert.

Reisepass scannen, Zimmerkarte erhalten, fertig.

Auch in Restaurants begegnete mir diese Form der Automatisierung regelmäßig: Bestellung per Tablet, Beleg mitnehmen und am Automaten bezahlen.

Das spart potenziell Zeit und standardisiert Abläufe.

Doch eine Frage hat mich dabei nicht losgelassen:

Ist maximale Automatisierung wirklich gleichbedeutend mit dem besten Kundenerlebnis?

In einem Restaurant in Tokio wollte ich dem Koch sagen, wie gut mir sein Essen geschmeckt hatte. Das war überraschend schwierig. Alle waren auf ihre Aufgaben konzentriert, die Prozesse liefen reibungslos – aber es gab kaum persönliche Interaktion.

Wenig später erlebten wir in Osaka das Gegenteil.

In einem winzigen Curry-Restaurant mit vielleicht acht Sitzplätzen kam der Koch immer wieder zu uns, schenkte Wasser nach und fragte nach unserer Reise.

Wir unterhielten uns, lachten und machten schließlich gemeinsame Fotos.

Das Essen war großartig.

Aber woran werde ich mich vermutlich noch in fünf Jahren erinnern?

An den Menschen.

Was bedeutet das für Unternehmen?

Automatisierung sollte nicht zwangsläufig menschliche Begegnungen ersetzen.

Viel sinnvoller kann es sein, Routinetätigkeiten zu automatisieren, damit Mitarbeitende mehr Zeit für persönliche Beratung, Service und anspruchsvolle Aufgaben gewinnen.

Gerade im Handel, in der Gastronomie, im Hotelgewerbe und in der Dienstleistungsbranche ist das ein wichtiger strategischer Gesichtspunkt.

Meine Erkenntnis: Die beste Automatisierung spart nicht nur Zeit. Sie schafft Freiräume für menschliche Stärken.

3. Roboterhotel in Japan: Wann ist Robotik nur ein Marketing-Gag?

Ein besonderes Erlebnis war unser Aufenthalt im Henn na Hotel Maihama Tokyo Bay nahe Tokio.

Dort begrüßen Dinosaurier-Roboter die Gäste.

An der Rezeption stehen Velociraptor-Roboter, in der Lobby ein großer Tyrannosaurus Rex. Auch in den Zimmern gibt es mit RoBoHoN kleine Kommunikationsroboter.

Unsere Kinder waren begeistert.

Und zugegeben: Auch ich fand den ersten Eindruck ziemlich beeindruckend.

Doch beim Check-in passierte etwas Interessantes.

Mein Name wurde vom System nicht erkannt. Plötzlich kam eine menschliche Mitarbeiterin und half mir, den Vorgang abzuschließen.

In diesem Moment wurde mir eine wichtige Unterscheidung bewusst:

Roboter können Aufmerksamkeit erzeugen. Aber erzeugen sie auch einen messbaren wirtschaftlichen Mehrwert?

Der Roboter war ein echter Hingucker. Seine technische Wirkung auf meinen konkreten Check-in war allerdings begrenzt.

Das bedeutet nicht, dass das Konzept insgesamt gescheitert ist. Erlebniswert, Marketingwirkung und betriebliche Effizienz müssen getrennt betrachtet werden.

Die offizielle Hotelseite beschreibt beispielsweise die Dinosaurier-Rezeption und die Funktionen des Kommunikationsroboters RoBoHoN.

Quelle: https://global.hennnahotel.com/en/maihama/concept/

Für mittelständische Unternehmen stellt sich daraus eine wichtige Frage:

Wie messe ich den Erfolg eines Robotikprojekts?

Nicht die Anzahl der eingesetzten Roboter sollte entscheidend sein, sondern beispielsweise:

  • Wie viele Arbeitsstunden werden eingespart?
  • Wie verändert sich die Fehlerquote?
  • Werden körperlich belastende Arbeiten reduziert?
  • Erhöht sich die Produktionskapazität?
  • Verbessert sich die Servicequalität?
  • Wann amortisiert sich die Investition?

Meine Erkenntnis: Ein Roboter ist keine erfolgreiche Innovation, nur weil er beeindruckend aussieht.

4. Manchmal ist die beste Innovation ziemlich unspektakulär

Bei Temperaturen von über 30 Grad und hoher Luftfeuchtigkeit beobachtete ich in Tokio Bauarbeiter.

Dabei fiel mir etwas auf: Ihre Arbeitsjacken sahen aufgeblasen aus.

Der Grund waren kleine integrierte Ventilatoren.

Später entdeckte ich solche Jacken auch in Geschäften und probierte selbst eine an.

Nach wenigen Sekunden merkte ich einen deutlichen Unterschied.

Warum erzähle ich das in einem Artikel über Robotik?

Weil wir bei technologischen Innovationen oft an spektakuläre Anwendungen denken: humanoide Roboter, autonome Maschinen und komplexe KI-Systeme.

Dabei kann eine vergleichsweise einfache technische Lösung im Arbeitsalltag einen unmittelbar spürbaren Mehrwert bieten.

Die entscheidende Frage sollte daher nicht lauten:

Wie innovativ sieht unsere Technologie aus?

Sondern:

Welches konkrete Problem lösen wir damit?

Für einen mittelständischen Betrieb kann ein ergonomischer Arbeitsplatz, ein Hebeassistent oder ein einfacher Roboterarm wirtschaftlich sinnvoller sein als eine technisch anspruchsvolle Komplettautomatisierung.

Meine Erkenntnis: Nicht jede Innovation braucht künstliche Intelligenz. Entscheidend ist das gelöste Problem.

5. Warum Menschen trotz KI und Robotik entscheidend bleiben

Eine weitere Erfahrung aus Osaka hat mich besonders beeindruckt.

Unsere Airbnb-Gastgeberin fragte bereits kurz nach der Ankunft, ob alles in Ordnung sei und ob wir Hilfe benötigten.

Als es spätabends Probleme mit lauten Nachbarn gab, reagierte sie sofort.

Und bei unserer Abreise stand sie persönlich vor der Tür und gab uns kleine Wasserflaschen mit.

Eine winzige Geste.

Aber genau solche Dinge bleiben in Erinnerung.

Natürlich hätte ein automatisiertes System uns ebenfalls Nachrichten schicken oder an den Check-out erinnern können.

Doch persönliche Aufmerksamkeit und situatives Einfühlungsvermögen lassen sich nicht einfach durch Automatisierung ersetzen.

Robotik sollte Mitarbeitende unterstützen, nicht bloß ersetzen

In der Unternehmenspraxis bedeutet das beispielsweise:

Ein Roboter übernimmt das wiederholte Heben schwerer Kartons. Ein Mitarbeiter konzentriert sich auf Qualitätskontrolle, die Steuerung des Prozesses oder die Lösung unerwarteter Probleme.

Das ist nicht nur eine technische Entscheidung, sondern auch eine Frage der Unternehmensstrategie und Mitarbeiterentwicklung.

Meine Erkenntnis: Gute Robotikstrategien berücksichtigen sowohl Produktivität als auch die Menschen, die mit der Technologie arbeiten.

6. Sprachsteuerung und KI: Wie einfach wird die Bedienung von Robotern?

Eine Herausforderung begegnete mir in Japan immer wieder: die Sprachbarriere.

In Restaurants, Hotels und Geschäften funktionierte die Kommunikation häufig über Übersetzungs-Apps.

Smartphone herausnehmen, Satz eintippen, übersetzen und Display zeigen.

Doch ich nutzte zunehmend einfach meine Stimme.

Frage einsprechen, übersetzen lassen, fertig.

Das war teilweise deutlich schneller.

Dabei stellte ich mir eine Frage:

Warum sollten wir Maschinen künftig noch durch komplizierte Menüs steuern, wenn wir ihnen unsere Absicht einfach erklären können?

Stellen wir uns einen Roboterarm in einer kleinen Fertigung vor.

Statt einen vollständigen Bewegungsablauf manuell zu programmieren, könnte ein Mitarbeiter sagen:

„Nimm dieses Bauteil, lege es in die linke Box und wiederhole den Vorgang.“

KI-basierte Sprach- und Bildverarbeitung kann eine solche Bedienung künftig vereinfachen.

Auch hier gibt es bereits konkrete Forschungsansätze. Eine 2025 veröffentlichte Arbeit mit dem Titel Teaching Robots with Show and Tell untersucht, wie sich Sprachbefehle und visuelle Demonstrationen kombinieren lassen, um Robotern neue Aufgaben zu vermitteln.

Quelle: https://proceedings.mlr.press/v270/murray25a.html

Wichtig bleibt: Eine sprachliche Anweisung allein ersetzt weder die technische Bewegungsplanung noch Sicherheitsfreigaben und die zuverlässige Überprüfung der ausgeführten Aufgabe.

Meine Erkenntnis: Natürlichere Mensch-Maschine-Kommunikation könnte eine wichtige Einstiegshürde für Robotik im Mittelstand reduzieren.

7. Warum unscheinbare Roboter für Unternehmen besonders interessant sind

Während meiner Japan-Reise begegneten mir auch Roboter, die auf den ersten Blick wenig spektakulär waren.

Beispielsweise Reinigungsroboter und mobile Sicherheitsroboter, die durch größere Gebäude und Einkaufszentren fahren.

Keine humanoiden Bewegungen.

Keine aufwendige Show.

Stattdessen eine klar definierte Aufgabe.

Genau das macht solche Systeme für Unternehmen interessant.

Denken wir an Flughäfen, Einkaufszentren, Messehallen, Krankenhäuser oder Logistikzentren.

Dort gibt es große Flächen, lange Wege, wiederkehrende Kontrollen und standardisierte Transportaufgaben.

Für solche Prozesse kommen unter anderem autonome mobile Roboter (AMR), Reinigungsroboter oder spezialisierte Transportsysteme infrage.

In Produktionsbetrieben können dagegen stationäre Roboterarme sinnvoll sein, etwa für Maschinenbestückung, Verpackung oder Palettierung.

Ein Unternehmen braucht nicht den beeindruckendsten Roboter.

Es braucht die passende Lösung für seine konkrete Herausforderung.

Meine Erkenntnis: Die wirtschaftlich interessanteste Robotik ist häufig nicht die spektakulärste.

Robotik in Deutschland: Warum das Thema für den Mittelstand wichtiger wird

Meine Erfahrungen aus Japan sind persönliche Beobachtungen. Dass Robotik international zunehmend an Bedeutung gewinnt, zeigen auch die Zahlen.

Nach Angaben der International Federation of Robotics (IFR) waren 2025 weltweit rund 5 Millionen Industrieroboter im Einsatz. Im selben Jahr wurden weltweit mehr als 600.000 neue Industrieroboter installiert.

Deutschland blieb 2025 der größte Robotikmarkt Europas, obwohl die jährlichen Installationen hierzulande um 8 Prozent auf weniger als 25.000 zurückgingen.

Quelle: https://ifr.org/news/five-million-robots-now-operate-in-factories-globally/1st

Besonders relevant für deutsche Unternehmen sind drei Entwicklungen:

1. Demografischer Wandel und Fachkräftemangel

Wenn erfahrene Mitarbeitende in Rente gehen und freie Stellen schwer zu besetzen sind, können automatisierte Prozesse helfen, vorhandene Ressourcen besser einzusetzen.

2. Einfachere Bedienung durch künstliche Intelligenz

Fortschritte bei Bilderkennung, Sensorik und intuitiver Programmierung können neue Anwendungen ermöglichen, auch jenseits großer Serienproduktionen.

3. Steigender Bedarf an produktiven und flexiblen Prozessen

Robotik kann helfen, wiederkehrende Aufgaben effizienter zu erledigen und Arbeitsplätze ergonomischer zu gestalten.

Eine Investition rechnet sich allerdings nicht automatisch. Entscheidend sind Auslastung, Prozessstabilität, Integrationskosten und messbarer Nutzen.

Wie sollten mittelständische Unternehmen mit Robotik beginnen?

Aus meinen Erfahrungen und meiner Arbeit als KI-Trainer leite ich einen pragmatischen Ansatz ab.

SchrittZentrale Frage1. Prozess identifizierenWelche wiederkehrende Aufgabe kostet viel Zeit oder belastet Mitarbeitende?2. Anforderungen erfassenWelche Gewichte, Taktzeiten, Stückzahlen und Platzverhältnisse liegen vor?3. Technische Lösung prüfenReicht ein Roboterarm, Cobot oder AMR? Oder ist eine einfachere Lösung besser?4. Wirtschaftlichkeit berechnenWelche Investitionen und laufenden Kosten entstehen, und wann amortisiert sich das System?5. Sicherheit bewertenWelche Gefährdungen, Schutzmaßnahmen und Konformitätsanforderungen sind relevant?6. Pilotprojekt entwickelnWie lässt sich die Idee zunächst in begrenztem Umfang testen?

Der wichtigste Ausgangspunkt ist für mich immer die Frage:

Welches konkrete Problem wollen wir lösen?

Erst danach sollte über Hersteller, Robotermodelle und technische Ausstattung gesprochen werden.

Robotik-Manager/in (IHK): Robotikprojekte im eigenen Unternehmen entwickeln

Genau diesen praxisorientierten Ansatz möchte ich auch in meinem neuen Zertifikatslehrgang Robotik-Manager/in (IHK) bei der IHK Düsseldorf vermitteln.

Der Lehrgang startet im März 2027 und richtet sich an Fach- und Führungskräfte sowie alle, die Robotik-Potenziale in ihrem Unternehmen systematisch erschließen möchten.

Im Mittelpunkt stehen Fragen wie:

  • Wo kann Robotik in meinem Unternehmen echten Mehrwert schaffen?
  • Welche Robotersysteme eignen sich für unterschiedliche Anwendungen?
  • Wie lassen sich Automatisierungsideen technisch und wirtschaftlich vorbewerten?
  • Welche Rolle spielt künstliche Intelligenz bei moderner Robotik?
  • Wie kann aus einer ersten Idee ein tragfähiges Robotikprojekt entstehen?

Mein Ziel ist, Robotik verständlich und praxisnah zu vermitteln – auch für Menschen, die keine Robotik- oder Programmierexperten sind.

Jetzt über den Robotik-Manager/in (IHK) im März 2027 informieren:

https://ihkportal.de/duesseldorf/tibrosVD/event/2733MAZXXW27

Weitere KI- und Robotik-Weiterbildungen:

https://linktr.ee/Yakup_AI

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur Robotik im Mittelstand

Lohnt sich Robotik auch für kleine und mittelständische Unternehmen?

Ja, Robotik kann sich auch für kleinere Unternehmen lohnen, insbesondere bei wiederkehrenden, körperlich belastenden oder gut standardisierbaren Tätigkeiten. Entscheidend sind die Automatisierbarkeit des Prozesses, die tatsächliche Auslastung und eine realistische Wirtschaftlichkeitsrechnung.

Welche Aufgaben können Roboter im Mittelstand übernehmen?

Typische Einsatzgebiete sind Pick-and-Place, Palettierung, Verpackung, Maschinenbestückung, innerbetrieblicher Transport und bestimmte Qualitätsprüfungen. Die Eignung hängt von den konkreten Produkten und Prozessbedingungen ab.

Können Roboter durch Vormachen lernen?

Ja. Beim sogenannten Learning from Demonstration lernen Robotersysteme Bewegungsabläufe anhand menschlicher Demonstrationen. Die Technologie wird intensiv erforscht und für verschiedene Anwendungen entwickelt. Eine zuverlässige industrielle Umsetzung erfordert jedoch weiterhin geeignete Hardware, Software, Tests und Sicherheitsmaßnahmen.

Brauchen Unternehmen humanoide Roboter?

Nein. Für viele industrielle Anwendungen eignen sich spezialisierte Roboterarme, Cobots oder autonome mobile Roboter besser. Die Auswahl sollte sich am konkreten Prozess orientieren, nicht am äußeren Erscheinungsbild.

Was kostet der Einstieg in die Robotik?

Das hängt stark von der Anwendung ab. Neben dem Roboter müssen auch Greifer, Sensorik, Sicherheitsausstattung, Integration, Schulung, Wartung und mögliche Produktionsunterbrechungen berücksichtigt werden. Deshalb ist eine individuelle Kostenschätzung sinnvoller als ein pauschaler Einstiegspreis.

Welche Rolle spielt künstliche Intelligenz in der Robotik?

KI kann Robotern beispielsweise helfen, Objekte durch Kamerasysteme zu erkennen, wechselnde Situationen zu interpretieren oder Aufgaben mithilfe menschlicher Demonstrationen zu erlernen. Nicht jede Robotikanwendung benötigt allerdings KI.

Wie schnell amortisiert sich ein Roboter?

Das lässt sich nicht pauschal beantworten. Eine Amortisationsrechnung berücksichtigt die vollständigen Investitionskosten sowie laufende Kosten und realistisch erwartbare jährliche Einsparungen beziehungsweise zusätzliche Deckungsbeiträge. Ein Pilotprojekt kann helfen, wichtige Annahmen zu überprüfen.

Wie können Unternehmen Robotik ohne Programmierkenntnisse kennenlernen?

Ein guter Einstieg ist die Analyse eines konkreten Geschäftsprozesses. Fach- und Führungskräfte können Anforderungen, wirtschaftliche Potenziale und mögliche Robotersysteme zunächst konzeptionell bewerten. Für technische Implementierung und Sicherheitsfreigabe werden gegebenenfalls spezialisierte Fachleute benötigt.

Wo kann ich Robotik und Automatisierung praxisnah lernen?

Im Zertifikatslehrgang Robotik-Manager/in (IHK) bei der IHK Düsseldorf ab März 2027 beschäftigst du dich mit der Identifikation, Bewertung und Planung konkreter Robotikanwendungen.

Informationen zum Lehrgang:

https://ihkportal.de/duesseldorf/tibrosVD/event/2733MAZXXW27



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